Декоративная обработка древесины стр.78
Обработка корпуса шкатулки аналогична порядку фрезерования крышки. Сформировав внешнюю и торцевую поверхности и выбрав полость шкатулки, фрезеруют уступ под крышку (рис. 68.ЗА). Фрезерование уступа ведут поперечной ступенчатой подачей, снимая за один оборот не более 0,5 мм. Приближаясь к заданному размеру, подачу сокращают до 0,1 мм. После каждого оборота, не меняя поперечного положения суппорта, приспособление отводят от фрезы продольно. Приставляя крышку к корпусу (действуя ею как калибром), определяют предельный съем материала, после которого крышка своим краем туго, но без давления наденется на уступ корпуса (рис. 68.ЗБ). В зтом положении устанавливают задний поперечный упор. Подав суппорт на себя, дорезают перемычку до толщины 0,2—0,3 мм. Заготовку снимают с планшайбы и отделяют лишний материал.
На планшайбе закрепляют заготовку под оправку (береза, ольха). В оправке прорезают канавку, внутренний размер которой предопределен фрезерованием по налаженному упору (по нему фрезеровался уступ корпуса). Устранив упор, поверхность дорезают, сняв древесину в пределах 0,1—0,15 мм, после чего крышка плотно, но без усилий наденется на оправку (рис. 68.4А). Обработав контур, зачищают торец по краю оправки.
Крышку надевают на оправку до плотного соединения торцов. Концевой фрезой выравнивают поверхность крышки, выводя ее на заданный размер. Фрезерование производят по налаженному левому упору, снимаемый слой древесины не должен превышать 2 мм. Во время работы крышку слегка прижимают к оправке указательным пальцем левой руки (площадь крышки позволяет держать руку на безопасном расстоянии от фрезы).
В соответствии с проектом четвертькруглой фрезой на крышке вырезают кант (рис. 68.4Б). ^тои операцией общее формирование крышки заканчивается. Если крышка дополняется овальной вставкой, то под нее фрезеруют углубление (рис. 68.4Б). Возможны также и другие виды фрезерования, определяемые декоративной отделкой изделия.
Уступ корпуса подшлифовывают абразивной ленточкой, добиваясь полного соединения обеих деталей шкатулки (венчик выступа слегка скругляют). Плотность соединения должна быть такова, чтобы крышка надевалась без нажима, но была достаточной для удержания корпуса на весу.
В собранном виде шкатулку шлифуют по периферии абразивным диском мелкой зернистости. Непрерывно поворачивая изделие, стачивают остатки перемычки на корпусе и устраняют припуск, выводя корпус и крышку на единую овальную поверхность. Шлифовку производят без нажима, легким касанием диска, постоянно контролируя степень съема материала (рис. 68.5).
Изготавливаемые по копиру шкатулки могут иметь разнообразные формы (рис. 68.6). Если шкатулка снабжается шарниром, то под его установку часть внешней поверхности крышки и корпуса оставляют плоской. Для перехода от овальной к плоской поверхности на копире закрепляют металлический угольник (снимаемый при внутреннем фрезеровании). Плавность перехода обеспечивается перекатыванием копирного ролика с овала на плоскость угольника (рис. 68.6А). Некоторое искажение прямолинейности плоскости устраняют последующей шлифовкой.
