Декоративная обработка древесины стр.57
На рис. 52.2 показан процесс изготовления небольшой коробочки для украшений или табакерки. Заготовку (рис. 52.2А) выпиливают с припуском на выступы для ее закрепления. Если материал дорогой, заготовку наращивают, наклеивая с двух сторон пластины из прочной, но недорогой древесины (рис. 52.2Б). Соединяемые поверхности выравнивают и^ обрабатывают крупнозернистой абразивной шкуркой. Склейку производят казеиновым или эпоксидным клеем под прессом. После разметки заготовку устанавливают между центрами и подрезным резцом вытачивают на ее поверхности круглый выступ — выносной центр (рис. 52.2В), который вставляют в кольцеобразный фланец металлической оправки. Таких оправок изготавливают заранее две штуки. По периферии фланца просверливают четыре отверстия, через них пропускают винты и жестко закрепляют заготовку на оправке. Хвостовик оправки зажимают в прямых кулачках токарного патрона (рис. 52.2Г). Поджав заготовку вращающимся центром, вытачивают второй выносной центр и торцуют заготовку под заданный размер.
Толщина заготовки должна включать припуск на шлифование, на высоту резного рельефа на крышке (если он запланирован), на выступ в корпусе или на врезной шарнир по 4 мм на обе части. Разделительный пропил около 2 мм. Таким образом, из боковой поверхности изделия по всему периметру будет изъят участок шириной до 10 мм и при ярко выраженной текстуре древесины плотно сомкнутые корпус и крышка не дадут целостного рисунка. В таких случаях выступ деляют из вставного материала и применяют накладной или вставной шарнир.
Отторцованную заготовку обтачивают под цилиндр с припуском на фрезерование внешнего многогранника и отрезным приспособлением делают пропил на границе крышки и корпуса, оставляя шейку диаметром не более 20 мм. Ширина пропила, образуемого резаком, составляет 1,5 мм. Изъятый из заготовки слой древесины будет минимальным, и видимого смещения текстуры между крышкой и корпусом не произойдет.
Обработанную на токарном станке заготовку устанавливают на делительном приспособлении - хвостовик оправки закрепляют во фланце поворотной оси. Небольшими подачами заготовки на цилиндрическую (или концевую) фрезу поочередно фрезеруют шесть внешних граней изделия с припуском на шлифование до 1 мм (рис. 52.2Д). Фрезерование граней на еще не расчлененных заготовках корпуса и крышки за один установ на поворотной оси гарантирует последующее совпадение текстуры обоих элементов. Поспе фрезерования внешнего контура, не снимая детали с делительного приспособления, оставшуюся шейку вручную (полотно пилы не толще 0,7 мм с мелким зубом) допиливают до конца и получают две заготовки под корпус и крышку (рис. 52.2Е). Оставшуюся на делительном приспособлении заготовку под корпус коробочки фрезеруют концевой фрезой диаметром 4—6 мм. Учитывая малые размеры изделия, предварительного растачивания полости корпуса не применяют; материал снимают только фрезой.
Наладив ход концевой фрезы по рейсмасу, в корпусе выбирают шестигранную прорезь, оставляя на внутренних стенках припуск до 1 мм. Прорезь углубляют до чистового размера, фиксируя продольную подачу левым упором. Затем поперечными ходами суппорта ряд за рядом сверху вниз выбирают древесину, оставшуюся внутри прорези. Когда вся полость будет выбрана, внутренние грани проходят фрезой еще раз, дорезая начисто и выводя их на заданный размер. (Если запроектирован уступ, его фрезеруют перед выборкой полости.) Завершив фрезерование корпуса, его вместе с оправкой снимают с делительного приспособления (рис. 52.2Ж).
