Декоративная обработка древесины стр.79

Шкатулки более сложной формы изготавливают, работая по двум и более копирам. Обработку ведут в масштабе 1:1 по копирам, выполненным в соответствии с проектом изделия (рис. 68.6Б). Оси обоих копиров согласованы так, чтобы после их перестановки фрезеруемый контур прошел в заданном месте. Обработку начинают с выборки полостей и формирования уступа по овальному контуру. После стыковки крышки и корпуса их в сдвоенном виде закрепляют на планшайбе четырьмя удлиненными болтами. Заменив овальный копир на фасонный, пакет обрабатывают по внешнему контуру. Когда фреза углубится в прорезаемую щель на ширину крышки, она отойдет сама собой (в момент дорезки слоя крышки ее придерживают рукой). Не меняя наладки, фрезерование продолжают, оставив перемычку толщиной 0,2—0,3 мм. Сняв деталь с планшайбы, отделяют лишний материал. В показанном примере фрезеруется только фасонный профиль изделия. Его плоский участок зашлифовывается самостоятельно, когда обе детали будут готовы.

Окончательную форму изделиям придают ручной обработкой.

Корпус и крышку соединяют металлическим шарниром и кнопочным замком. Оба узла в определенной мере стабилизируют взаимное положение корпуса и крышки, поэтому уступ подтачивают на конус, и этим обеспечивается легкое совмещение обеих деталей.

Копирное фрезерование орнамента по кругу

Для нанесения орнамента по кругу изделию необходимо задать шаг поворота, рассчитав процесс таким образом, чтобы фрезеруемый по копиру элемент орнамента в избранном масштабе уложился в поясе обработки целое число раз. Кроме того, должна быть обеспечена возможность регулировать параметры орнаментального пояса: его больший и меньший радиусы.

Указанные технологические требования выполняют с помощью ловоротно-делитепьного устройства, устанавливаемого на копировальном приспособлении. Рабочее положение устройства, инструмента и обрабатываемого изделия показано на рис. 69.1.

Осевую колодку устройства (рис. 69.2А) закрепляют на левом конце копирной оси. Шпилька фланца входит в отверстие колодки. В осевую колодку вставлены два стальных стержня, образующих радиальную вилку. По стержням вилки перемещается подвижная колодка с поворотной осью и делительным диском. Подвижная колодка снабжена фиксатором. Зажим поворотной оси имеет длинный шток, чтобы скользящий вороток не задевал за стержни вилки при любом положении подвижной колодки.

Делительный диск имеет три отверстия, сквозь которые пропускают винты для закрепления изделия. Изделия могут также закрепляться одним центральным болтом М8, для которого в поворотной оси имеется гнездо с соответствующей резьбой (рис. 69.2Б). Если изделие закрепляют тремя винтами, на его обратной стороне делают неглубокую выточку (или протачивают риску) диаметром, равным делительному диску. Заглубление диска в выточку центрирует положение изделия на поворотной оси. Для введения винтов поворотную ось снимают с устройства и вместе с закрепленным изделием вновь устанавливают в гнезде колодки. При закреплении изделия через центральное отверстие разметка и съем поворотной оси не требуются (центрирование осуществляется болтом М8).