Декоративная обработка древесины стр.68

Внешний диаметр насадной муфты может быть от 38 до 45 мм. Насадная муфта позволяет нарезать на заготовке большого диаметра спирали, имеющие одинаковый угол наклона со спиралями на поверхностях малого диаметра, что очень важно дпя гармоничного соединения деталей.

С помощью приспособления, представленного на рис. 59.1, можно фрезеровать простые и фасонные прямые грани и каннелюры на цилиндрических и конических поверхностях. Для этого достаточно освободить тяговый канат от зажима и установить рычаг с фиксатором в неподвижном положении. На рис. 61.1 показан один из способов фиксации рычага. На передней стенке приспособления винтами крепится скоба, в паз которой входит рычаг. Рычаг зажимается винтом.

Методы предварительной обработки заготовки, наладки приспособления и режимы фрезерования остаются прежними. Заготовку закрепляют на приспособлении и фрезеруют простыми или фасонными фрезами, задавая шаг огранки поворотом делительного диска на заданное число делений.

На рис. 61.2 изображена колонна, имеющая восемь каннелюр, нарезанных торцевой фрезой с полукруглым лезвием. На рис. 61.3 показана деталь с комбинированной огранкой, в которой прямые грани переходят в спиральные и затем опять выходят на прямые (для удобства описания рисунок детали расположен так, как заготовка устанавливается в приспособлении). Произведя необходимые расчеты и подобрав соответствующую фрезу, заготовку первоначально обрабатывают в зоне А, в которой нарезают восемь отрезков спиральных граней. Высота зоны определяется расстоянием от точки Б до точки В, которые должны лежать на одной линии, параллельной оси заготовки.

На практике это условие выполняется следующим образом. Вращающуюся четвертькруглую фрезу немного углубляют в точке Б (ее место определяют по расчетному чертежу). В этот момент делительный диск должен стоять на отметке 0, сапазки суппорта — на первом (ближнем) упоре, а канат — быть свободным от зажима. Фрезу останавливают и выводят из углубления. Приспособление подают вперед и легким касанием вершины фрезы на поверхности заготовки проводят продольную риску, ориентировочно перекрывающую зону А. Затем приспособление отводят на себя (фреза возвращается в точку Б), зажимают нижнюю ветвь каната, освобождают фиксатор, делительный диск поворачивают на два шага влево и фиксируют. После этих действии фреза оказывается в точке Г. Не включая двигатель, поперечным движением суппорта заготовку подают вперед. Движение заготовки идет с одновременным ее поворотом, который доводят до встречи фрезы с риской в точке В. По найденной точке В устанавливают второй упор, после чего зона А оказывается ограниченной с двух сторон.

Наладив по упору величину продольного перемещения, в зоне А фрезеруют все восемь спиралей. Затем спиральную наладку (кроме упора продольного перемещения) перестраивают на фрезерование прямых граней, нарезку которых ведут поэтапно. Сначала фрезеруют восемь граней верхнего (по рисунку) яруса, потом все грани нижнего яруса.

Ход заготовки в ярусах следует также ограничить упорами, чтобы фреза не врезалась в готовую спираль и останавливалась в точках стыка.


⇐ вернуться к прочитанному | | перейти на следующую страницу ⇒